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H13热作钢和FDAC模具钢有什么不一样?
时间:2021-12-07 05:53:50 点击次数:295
    H13热作钢和FDAC模具钢有什么不一样?
  H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T1299—2014。
 
  FDAC(DH2F)是预硬快切削热作模具钢,可制作特种耐热压铸模具。
 
 

 
  H13模具钢详细介绍:H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:
 
  (1)具有高的淬透性和高的韧性;
 
  (2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;
 
  (3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;
 
  (4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;
 
  (5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);
 
  (6)热处理的变形小;
 
  (7)中等和高的切削加工性;
 
  (8)中等抗脱碳能力。
 
  更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。
 
  用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
 
  H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
 
  FDAC模具钢详细介绍:
 
  FDAC具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中(如顶出机构中的司筒),如发动机模具等。
 
  退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。  淬火: 550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1.080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具; b.较需热作时硬度工具)  回火:缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次。  硬度:HRC42

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