SKD61钢材和FDAC模具钢有什么不一样？

　　SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用更广的热作模具钢。

 

　　FDAC(DH2F)是预硬快切削热作模具钢，可制作特种耐热压铸模具。
 

 

 

　　SKD61模具钢详细介绍：

 

　　SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

 

　　1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

 

　　SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用更为广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

 

　　SKD61硬度：

 

　　在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

 

　　热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100

 

　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米

 

　　FDAC模具钢详细介绍：

 

　　FDAC具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中（如顶出机构中的司筒），如发动机模具等。

 

　　退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。 　淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具） 　回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。 　硬度：HRC42。