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FDAC模具,东锜特钢对高速钢中的简介
时间:2021-07-12 09:55 点击次数:
    FDAC模具,东锜特钢对高速钢中的简介
  

    苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具企业,公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全;并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍,严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

  

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FDAC模具,东锜特钢对高速钢中的简介

  

    东锜特钢对高速钢中的简介

  

    高速钢,又叫风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能变硬变尖。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形fdac材料欧洲标准成元素。合金元素总量约为10 ~ 25%。

  

    在高速切削产生的高热条件下(约500℃),仍能保持高硬度和60以上的HRC。这是高速钢***重要的特点——红硬度。碳工具钢经低温淬火回火后,室温下具有较高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度急剧下降,500℃时,硬度下降到与退火状态类似的程度,完全丧失了切削金属的能力,限制了碳工具钢在制造切削刀具中的FDAC模具使用。高速钢因其良好的红色硬度,弥补了碳素工具钢的致命缺陷,可用于制造刀具。

  

    高速钢的热处理工艺复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列工艺。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860 ~ 880℃。由于导热性差,淬火通常分两个阶段进行。在800 ~ 850℃预热(以免造成较大热应力),然后迅速加热到淬火温度1190 ~ 1290℃(实际使用中不同牌号温度不同),再用油或空气或充入气体冷却。

  

    盐炉在工厂里用来加热,现在真空炉也广泛使用。淬火后,一部分(约30%)残余奥氏体没有转变为马氏体,影响高fdac模具钢价格速钢的性能。为了转变残余奥氏体,进一步提高硬度和耐磨性,回火一般在560℃进行2 ~ 3次,每次1小时。

  

    (1)生产方法:一般采用电炉生产。近年来,粉末冶金法已用于生产高速钢,使碳化物以***细的颗粒形式均匀分布在基体上,延长了使用寿命。

  

    (2)用途:用于制造各种刀具。如车刀、钻头、滚刀、机器锯片、高要求模日本fdac具等。

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