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FDAC材料,模具钢表面强化处理技术
时间:2021-07-26 02:58:39 点击次数:655
    FDAC材料,模具钢表面强化处理技术
  

    苏州市东锜精密模具有限进口fdac是什么材质公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。

  

  

  

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    1.离子渗氮的应用可以提高模具钢的耐磨性、抗热疲劳性、耐腐蚀性和抗粘着性。离子渗氮可以显著缩短渗氮时间,通过不同的气体成分调节和控制渗氮层的结构,降低渗氮层的表面脆性,防止剥落和热疲劳,变形小,硬度分布曲线稳定。渗透性基体材料比气体氮化更宽,不爆炸,无毒,生产安全。然而,对于复杂形状的模具,很难获得均匀的加热和均匀的渗层,而且过渡层较陡,渗层较浅,因此需要解决温度测量和温度均匀性问题。

  

    等离子渗氮的更佳温度为450-520℃。6-9小时后,氮化层约0.2-0.3毫米深。渗透层太薄;如果温度过高或过低,表层容易出现疏松层,这将降低防粘能力。离子渗氮层的厚度应为0.2-0.3毫米。修复后的磨损离子渗氮模具和二次离子渗氮模具可以投入使用,大大提高了模具的总使用寿命。

  

    2.氮碳共渗氮碳共渗工艺温度低(560-570℃),变形小。经处理后的模具钢表面硬度高达900-1000HV,耐蚀性强,耐磨性好,高温硬度高。可用于冷镦模具、冷挤压模具、热挤压fdac钢材模具、压铸模具、高速锻造模具和塑料模具,使用寿命可延长1-2倍。但氮碳共渗后易变形,膨胀量约占复合厚度的25%,不适合精密模具。在处理之前,退火和残留物消除是必要的。

  

    例如,经过气体氮碳共渗和盐浴渗钒后,Cr12MoV钢板弹簧孔冲孔模可使模具寿命延长3倍。此外,60Si2钢冷镦螺旋冲头采用短时预碳氮共渗、直接油淬、渗氮、低温淬火和高温回火fdac是什么材料价格工艺,可提高型芯韧性,冷镦冲头使用寿命提高2倍以上。

  

    3.碳-氮-硼三元共渗可以在氮化炉中进行。胶结剂为含硼有机胶结剂和氨,比例为1∶7,胶结温度约为600℃,胶结时间为4h,胶结层复合层厚度为3-4μm,扩散层深度为0.23mm,表面硬度为HV。经过渗碳处理后,模具的使用寿命将明显延长。

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