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什么材料fdac

　　　　模具钢的淬火原理及作用

　　　　模具钢淬火是将钢加热到高于临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)的温度，保持一段时间使其全部或部分奥氏体化，然后以大fdac硬度于马氏体(或贝氏体)转变临界冷却速度(或等温近Ms)的冷却速度快速冷却到Ms以下的热处理过程。一般铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺也叫淬火。

　　　　淬火的目的是使过冷奥氏体发生马氏体或贝氏体转变东莞长安哪里有卖fdac的圆棒，获得马氏体或贝氏体组织，然后配合不同温度的回火，大大提高钢的硬度、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性，以满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特殊钢的铁磁性、耐腐蚀等特殊理化性能。

　　　　一种金属热处理工艺，将金属工件加热到一FDAC什么材质定的合适温度并保持一段时间，然后浸入淬火介质中快速冷却。常见的淬火介质有盐水、水、矿物油和空气。淬火可以提高金属工件的硬度和耐磨性，因此广泛应用于各种工具、模具、量具和要求耐磨性的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。)。通过不同温度的淬火和回火相结合，可以大大提高金属的强FDAC材料可以热处理吗度、韧性下降和疲劳强度，并获得这些性能(综合力学性能)的结合，以满足不同的使用要求。此外，淬火还可以使一些具有特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火以增强永磁钢和不锈钢的铁磁性，以提高其耐腐蚀性。淬火工艺主要用于钢件。当常用钢加热到临界温度以上时，室温下的原始组织全部或fdac类似什么材料大部分会转变为奥氏体。然后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体转变为马氏体。与钢中的其他组织相比，马氏体的硬度更高。淬火时快速冷却会在工件内部产生内应力，当达到一定程度时，工件就会变形甚至开裂。因此，有必要选择合适的冷却方法。

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