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FDAC材质,了解Cr12模具钢的工艺性能
时间:2021-05-28 15:43 点击次数:
    FDAC材质,了解Cr12模具钢的工艺性能
  

    苏州东锜在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时IPQC也不断在现场进行抽检,发现问题及时处理,在出货时,OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求,到达客户手中的产品“零”投诉。

  

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FDAC材质,了解Cr12模具钢的工艺性能

  

    Cr12,归于高碳高铬型冷作模具钢的一种。具有较好的淬透性和杰出的耐磨性,因为含碳量较高,容易构成不均匀的共晶碳化物,所以冲击韧度较差,易脆裂。

  

    Cr12模具钢

  

    工艺性能

  

    1、铸造工艺

  

   fdac模具钢硬度多少 Cr12模具钢归于莱式体钢,其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物,一起Cr12模具钢的变形抗力较大,铸造吨位要与毛坯的大小想习惯;导热性差,加热温度为1050~1100℃,始锻温度为100~1050℃,终端温度为850~900℃,锻后选用炉冷或砂冷并及时退火。

  

    2、退火工艺

  

    经铸造的毛坯有较大的内应力,硬度较高(477~653HB),难以切削加工,为了消天津fdac模具钢除内应力,改善切削加工性能,须进行退火处理。Cr12模具钢一般选用等温球化退火工艺,加热温度830~850℃,保温时间2~3h,等温720~740℃,保温3~4h,退火硬度217~267HBS。

  

    3、淬火、回火工艺

  

    为了确保Cr12模具钢制模具的淬火质量,应十分注意避免在加热时模具表面的脱碳和氧化问题,一次硬化法淬火加热温度为960~980℃,淬火冷却可选fdac什么材料用油冷、空冷或分级冷却,硬度为60~64HRC,回火可选择160~400℃进行,一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃,淬火冷却可选用油冷、空冷或分级冷却,硬度为40~60HRC,工件必须在500~520℃,屡次回火(3~4次),钢的硬度又升高到60~63HRC。

  

    关于Cr12模具钢制的模具需求“创新”时,为了便于切削加工可选用高温回火处理,使模具温度降低。另外,关于淬火质量不合格fdac类似什么材料需求重淬的模具,为了减少从头淬火发生热处理变形,也可预先选用高温回火处理,但高温回火时应避免模具氧化和脱碳。

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