如需更多材料和技术问题，请联系我们或咨询在线客服。如何使用SKD11(仅供参考)

　　1.在“淬火+回火”状态下使用。

　　3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度的要求)

　　4.低温处理

　　为了获得硬度和尺寸稳定性模具钢skd11材料性能:淬火后立即将模具低温冷却至-70℃至-80℃，保持3-4小时，然后回火。深冷处理后的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。

　　形状复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理可能会开裂。

　　5.模具或工件渗氮后，表面形成一层硬度高、具有一定耐蚀性的硬化结构。

　　6.525℃渗氮处理模具钢skd11的性能，工件表面硬度在1250HV左右，渗氮时间对渗层的影响如下表所示。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.25

　　0.300.35

　　7.570℃软氮化后，工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后，硬化层深度可达10-20μ m。

　　磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时，磨削容易产生磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。

　　用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具时，更后的线是用线切割加工的，通常会出现开裂。

　　为防止开裂，建议采用气淬和高温回火降低热处理应力，或对模具毛坯进行预处理。苏州东锜在生产过程中，要求每道工序的操作人员进行严格的自检和互检。同时，IPQC还经常进行现场抽查，发现问题及时处理。出货时，OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检验，确保产品在出货时能够满足客户的要求，到达客户手中的产品不会出现“零”投诉。

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