s136模具加工烧死抚顺
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s136硬度,S136模具钢真空热处理程序主要包括三个基本程序:退火、淬火和回火。然而,热处理过程中温度过高或过低是客观事实。那么有什么好的预防方法呢?我们来分析一下造成这种情况的原因和对策。
2.过回火,这是由于回火温度设置过高、温度控制系统故障错误或炉温过高时入炉造成的s136模具加工烧死。对策:应校正工艺温度,检修检查温控系统,装料不应高于设定炉温。
3.淬火温度过低,主要是工艺设定温度不当、装炉、温控系统错误或进入冷却槽方法不当等其他原因造成的。对策:对真空热处理工艺温度进行校正,对核控温系统进行检修和校正。装炉时,工件应间隔合理均匀放置,分散到罐内,禁止堆放或捆扎到罐内冷却。
4.冷却不当是由于预冷时间过长、冷却介质选择不当、淬火介质温度较高但冷却性能较低、搅拌不良或出口温度过高等原因造成的。对策:快出炉快入槽,掌握淬火介质的冷却特性s136模具加工烧死,油温6080℃,水温30℃以下。当淬火量大,冷却介质被加热时,应增加其他冷却槽来冷却或冷却淬火介质;加强冷却液的搅拌;在Ms+50℃下取出螺纹研磨刀片。
5.脱碳,由原料残留脱碳层或淬火加热引起。预防措施有控制气氛加热、盐浴加热、真空炉和箱式炉采用填料保护或采用防氧化涂层;加工余量增加23毫米。苏州东锜在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时IPQC也不断在现场进行抽检,发现问题及时处理,在出货时,OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求,到达客户手中的产品“零”投诉。
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