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萧山模具钢淬火,钢材怎么淬火
时间:2024-06-11 10:08:49 点击次数:6
    萧山模具钢淬火,钢材怎么淬火

其实萧山模具钢淬火的问题并不复杂,但是又很多的朋友都不太了解钢材怎么淬火,因此呢,今天小编就来为大家分享萧山模具钢淬火的一些知识,希望可以帮助到大家,下面我们一起来看看这个问题的分析吧!

一、模具钢如何淬火

1、淬火温度的选择是根据模具钢的成分和硬度要求来确定的。一般来说,模具钢的淬火温度要高于其临界淬火温度,以确保钢材的奥氏体转变为马氏体。

2、首先,淬火温度的选择是关键。铬12钼钒模具钢的淬火温度一般在800-850摄氏度之间。在这个温度范围内,材料的组织会发生马氏体相变,从而获得较高的硬度和强度。

3、不同的模具钢有不同淬火方法,淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。

4、模具钢 单液淬火法 五金模具钢材的单液淬火法,是常用的一种淬火方法。主要是将加热的钢件投入一种淬火冷却介质中一直冷却到室温即可。

5、回火是将淬火后的模具钢在高于室温而低于 710℃的某一适当温度保温一定时间,然后再冷却到室温的热处理工艺。 回火的目的: ①、消除内应力和降低脆性,淬火件存在着很大的应力和脆性,如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

6、淬火冷却方法主要有预冷、油冷淬火、分分级淬火冷却、等温淬火和提出燕尾淬火冷却等。①预冷:为减小锻模淬火变形,模具在淬火前应进行预冷,特别是合金元素含量较高的模具材料。

二、h13模具钢淬火到几度为更佳

1、h13模具钢热处理到HRC48-52度更好。但根据不同的模具使用要求,要作调整。 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火更高硬度可以到55HRC左右。 HRC为洛氏硬度。

2、HRC48-52度H13模具钢热处理更佳。但是对于不同的磨具使用要求,要进行调整。 h13模具钢热处理工艺: 预先热处理 市场上提供的H13钢钢和模坯,在钢厂已经进行了热处理,保证了合金成分好、硬度适中、加工性能好,无需淬火。

3、H13模具钢的更佳淬火和回火工艺是:1020~1080℃加热后油冷淬火或分级淬火,然后进行560~600℃两次回火。 显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物,显微硬度为48~52HRC。 对于要求热硬性高的压铸模具可取上限加热温度淬火。

4、将H13在550℃左右重新回火,如果模具已重新淬火,应以低于原先回火温度25℃再回火,可以获得更佳的镀硬铬。H13的具体化学成分为C:32-45, Si:80-20, Mn:20-50, Cr:75-50, Mo:10-75, V:80-20。

5、模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右,一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢,我国八五期间**重点推广钢种。

6、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。

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