热锻压模具用的模具钢选择要合理，根据模具的具体要求来确定。

1、模具钢的选择要根据工作条件来确定

热锻压模具在工作过程中受到高温和高压的影响，因此所选用的模具钢要具有良好的耐火性和耐高温性能。一般常用的模具钢有H13、H21、H11等高耐热性能的钢材。

热锻压模具还需具有一定的硬度和耐磨性能，以保证模具的长期使用寿命。在选择模具钢时，还需要考虑到模具的耐磨性能和硬度要求。

2、模具钢的选择要考虑到模具的尺寸和形状

热锻压模具的尺寸和形状不同，所需的模具钢也会有所差异。一般情况下，大尺寸和复杂形状的模具需要选择具有良好塑性和韧性的模具钢，以保证模具的加工性能和使用寿命。

还需要考虑到模具的加工难度和成本因素。有时候会选择具有良好切削性能的模具钢，以便降低加工难度和成本。

3、模具钢的选择还要考虑到生产成本和经济效益

在热锻压模具制造过程中，模具钢的选择还要综合考虑到生产成本和经济效益。合理选择模具钢，不仅可以提高模具的使用寿命和加工性能，还可以降低成本和提高经济效益。

对于热锻压模具来说，模具钢的选择是非常重要的。只有选择合适的模具钢，才能保证模具的使用寿命和加工性能，提高生产效率和经济效益。

热锻压模具的选材应根据工作条件、尺寸和形状来确定，还要考虑到生产成本和经济效益。选择合适的模具钢才能保证模具的使用寿命和加工性能。

　　东锜精密模具始终秉承“顾客至上，诚信守则，锐意进取”的经营理念，始终坚持以“互动中互利、双赢中发展、我们与客户唇齿相依”为原则，努力为广大客户提供更优质的产品和服务。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。

下一篇：上海大同特殊钢