高耐磨模具钢材质是模具制造中常用的一种材料，通过选择合适的模具钢牌号可以得到不同的硬度，以适应不同的工作环境和需求。

1、高耐磨模具钢的特性

高耐磨模具钢具有优异的耐磨性能，可以在高摩擦环境下保持较好的表面质量和尺寸精度。同时，其具有较高的强度和硬度，使得模具具备了良好的韧性和抗变形能力。

高耐磨模具钢的主要特点有：优异的耐磨性、较好的强度和硬度、良好的韧性和抗变形能力，以及高温下的稳定性等。这些特性使得高耐磨模具钢成为制造耐磨模具的理想选择。

2、模具钢牌号对应硬度表

根据不同材质的模具钢，通过对应的硬度表可以选择合适的模具钢牌号。硬度表中通常包含了不同模具钢牌号的硬度范围和建议使用场景，以便模具制造者根据具体需求进行选择。

例如，对于需要较高硬度的模具制造，可以选择硬度较高的模具钢牌号，如H13、P20等。而对于一些特殊工艺需求，也可以选择一些特殊的模具钢牌号，如SKD61、Nak80等。

3、选择模具钢牌号的因素

在选择模具钢牌号时，需要考虑多种因素。首先是工作环境，比如需要在高温环境下工作的模具就需要选择具有较高热稳定性的模具钢牌号。

其次是所需的硬度和耐磨性能，根据具体的工艺需求可以选择不同硬度的模具钢牌号。同时，还需要考虑材料的可加工性和价格等因素。

综合考虑以上因素，选择合适的模具钢牌号对于提高模具制造质量和效率具有重要意义。

高耐磨模具钢材质通过选择合适的模具钢牌号可以得到不同的硬度，以适应不同的工作环境和需求。在选择模具钢牌号时，需要考虑工作环境、所需的硬度和耐磨性能、材料的可加工性和价格等因素。选择合适的模具钢牌号对于提高模具制造质量和效率具有重要意义。

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