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塑胶模具钢FDAC,模具钢热处理制度不当导致的故障_2
时间:2021-05-30 15:27 点击次数:
    塑胶模具钢FDAC,模具钢热处理制度不当导致的故障_2
  

    苏州东锜是一家专业从事各类优质特殊钢材、模具钢材销售、加工于一体的模具 及配套材料企业,主要销售国内外各种品牌模具钢材。产品以塑胶、五金、压铸、模具钢材 为主(P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等),本公司 生产设备先进,实行严格的质量控制体系,科学的管理制度,产品质量稳定、价格实惠畅销国内外,日立FDAC代理商倍受客户赞誉,公司占地面积1500多平方米。

   
塑胶模具钢FDAC,模具钢热处理制度不当导致的故障_2

 

  

    模具钢热处理制度不当导致的故障

  

    大多数模具故障是由热处理引起的。热注塑模材料fdac处理不当导致的故障——通常占模具总数的一半

  

    60%的失败。为了充分发挥模具钢的潜在性能,模具应在加工后进行淬火和回火

  

    李。在热处理中,加热温度、保温时间、冷却速度和保护气氛等工艺参数

  

    选择不当是模具失效的原因。如果加工过的模具由于热处理不当而失去了使用价值,

  

    价值,时间和经济上的损失是相当大的,必须采取各种措施来防止它。

  

    加热速度的影响

  

    模具钢含碳量高,合金元素多,导热性差,热处理(特别是淬火)困难

  

    加热速度不应太fdac材料有二十多度的吗快,但应尽可能慢,以防止模具变形和开裂。在使用盐浴炉的地方,

  

    随着时间的推移,模具迅速升温,温度迅速下降,导致模具内外产生巨大的热应力。如果控制不当,很容易生产

  

    裂纹变形,导致触摸工具失效。必须采用预热或减慢加热速度,以防止在空气炉中长期加热和淬火

  

    为了防止氧化和脱碳,加热速度不要太钢件fdac快,透热也不要太慢,这样就不会产生

  

    船舶产生较大的热应力更安全。

  

    在25X 80×1930毫米模板的热处理中,将模板直接放入950℃的电炉中加热

  

    淬火后,对模板进行翅片加工。原因是加热速度太快。模板的两面都产生很大的热应力,这使得模块很严格

  

    严重变形国产fdac模具钢

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