苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

　　

　　

　　

　　　　锻造比对H13什么材料fdac模具钢组织和力学性能的影响

　　

　　　　H13模具钢钢是世界上使用更广泛的热作模具钢之一。它具有良好的热强度、韧性和淬透性，广泛应用于热锻模具、铜铝合金压铸模等生产领域。众所周知，电渣重熔对提高H13模具钢的质量起着重要的作用。但是由于各种原因，国产H13钢更常见的生产工艺仍然是传统的电炉冶炼天津fdac模具钢。与电渣重熔熔炼相比，电炉熔炼工艺的优点是可节约生产成本20% ~ 30%。因此，通过合理的锻造工艺fdac对应国产什么材料和热处理工艺，可以在一定程度上提高电炉钢的质量、性能和使用寿命，带来较高的经济效益。因此，有人系统地研究了不同锻造比对电炉冶炼H13钢组织和力学性能的影响，并总结分析了其规律，对传统电炉钢的生产和发展具有很大的参考价值。

　　

　　　　模具钢的化学成分(质量分数)%

　　

　　　　成分碳锰硅硫磷镍铬钒钼铜

　　

　　　　含量0.415 0.42 1.13 0.0025塑胶模具钢FDAC 0.021 0.16 4.98 0.99 1.32 0.12

　　

　　　　从铸锭的中心、1/4直径和边缘切割样品，以观察铸锭不同部分在横向上的铸态微观结构。钢锭退火后，从横向和纵向的不同位置取6个10毫米×10毫米×55毫米的标准夏比V形缺口冲击试样。用JB30B冲击试验机测定了调质钢锭的冲击性能，观察了断口形貌，测定了调质钢锭不同部位的硬度和显微组织差异。调质钢冲击试样的热处理工艺为1030℃30分钟，然后油淬和600℃。金相试样用4%的硝酸酒精腐蚀，显微组织用LEICA MEF4M光学显微镜和S-4300冷场发射扫描电子显微镜观察和分析。钢中非金属夹杂物的评级标准采用GB/T-2005。为了保证实验数据及其变化规律的准确性，本实验所用材料均来自同一炉锭，退火和调质工艺完全一致。

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