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fdac材料硬度是多少,如何减少塑料制品模具钢材加工中的缺陷?
时间:2021-06-07 11:32 点击次数:
    fdac材料硬度是多少,如何减少塑料制品模具钢材加工中的缺陷?
  

    苏州市东锜精密模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。

  

  FDAC钢材

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    如何减少塑料制品模具钢材加工中的缺陷?

  

    热处理后的淬火应力降低到最小,因为淬火应力和网状碳化结构在磨削力的作用下产生相变,容易导致工件产生裂纹。合理使用冷却润滑剂,发挥冷却、清洗、润滑三大功能,保持冷却润滑清洁,将磨削热控制在允许范围内,防止工件热变形。具体操作如下:

  

    1.改善磨削时的冷却条件,如采用油浸砂轮或内冷砂轮。通过将切削液引入砂轮中心,切削液可以直接进入磨削区域,起到有效的冷却作用,防止工件表面烧伤。合理使用冷却润滑剂,发挥冷却、清洗、润滑三大功能,保持冷却润滑清洁,将磨削热控制在允许范围内,防止工件热变形。

  

    2.将热处理后的淬火应力降至最低,因为淬火应力和网状碳化结构在磨削力的作用下产生相变,容易导致工件产生裂纹。为了消除磨削残余应力,高精度模具磨削后应进行低温时效,以提高其韧性。

  

    3.为消除磨削应fdac材质价格力,可将模具浸入260 ~ 315℃的盐浴中1.5分钟,然后在30℃的油中冷却,使硬度降低1HRC,残余应力降低40% ~ 65%。

  

    4.对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削,应注意环境温度的影响,要求恒温磨削。根据计算,当300mm长钢材的温差为3℃时,材料变化约为10.8μm (10.8=1.2日立fdac×3×3,每100mm的变形量为1.2μm/℃),各精整工序应充分考虑此因素的影响。

  

    5.采用电解磨削来提高模具的制造精度和表面质量。电解磨削时,砂轮刮去氧化膜而不是磨削金属,所以磨削力小,磨削热小,不会出现磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象。一般表面粗糙度可以优于Ra 0.16 μm;另外,砂轮磨损小。比如磨削硬质合金时,fdac细圆棒碳化硅砂轮的磨损量约为磨削后硬质合金重量的400% ~ 600%。使用电解磨削时,砂轮磨损仅为硬质合金的一半。

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