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SLD-MAGIC日立高性能新型冷作模具钢

产品时间:2021-09-07 10:11

简要描述:

SLD-MAGIC日立高性能新型冷作模具钢 SLD-MAGIC钢是日本日立金属株式会社新开发的高性能新型模具钢种,该钢利用化学蒸镀法形成的硬质陶瓷镀膜,追求提高模具寿命和降低整体成本的目标...

详细介绍
  SLD-MAGIC日立高性能新型冷作模具钢
 
  SLD-MAGIC钢是日本日立金属株式会社新开发的高性能新型模具钢种,该钢利用化学蒸镀法形成的硬质陶瓷镀膜,追求提高模具寿命和降低整体成本的目标,具有革新性的次世代的模具钢,力争达到21世纪全球质量标准。
 
  SLD-MAGIC钢化学成分(%质量):***钢种,成分未公开)   比重:7.77
 
  交货状态及硬度:  退火态, ≤255HB
 
  SLD-MAGIC钢热处理规范:淬火1010~1040℃空冷,回火480~530℃或150~250℃空冷
 
  SLD-MAGIC钢的优点:
 
  1. 大幅度提高模具寿命
 
  2. 防止高强力钢的弯曲,拉伸等成型时产生的刮痕
 
  3. 热处理和表面处理的尺寸变形量减少,降低修复时间
 
  4. 提高加工效率,在模具制作上缩短加工周期
 
  5. 提高切削工具的寿命,减少辅助等工具的直接购买成本
 
  SLD-MAGIC钢特长:
 
  SLD-MAGIC钢种和SLD8对比
 
  1. ***高硬度在HRC62其耐磨性约提高35%
 
  2. 表面处理膜(CVD等)的密着性约提高30%
 
  3. 热处理尺寸变形约降低40%
 
  4. 切削性约提高35%
 
  耐磨性:
 
  SLD-MAGIC在炭化物的形态控制上同8%CR钢相比耐磨性提高约35%。
 
  耐刮痕性:
 
  SLD-MAGIC在模拟模具使用高强力钢板实验后,未发生刮痕。
 
  韧性:
 
  SLD-MAGIC比SKD11在韧性方面更为优异,特别是作为针对改善剥落、开裂得到高韧性进行低温回火更为有效。
 
  疲劳强度:
 
  SLD-MAGIC对于炭化物的形态制御,SKD11相比,耐疲劳度有提高。
 
  表面处理性:
 
  SLD-MAGIC可以SKD11在同一条件下进行表面处理(CVD,TD等),
 
  SLD-MAGIC根据合金元素的***适化改善了表面处理皮膜的密着性。
 
  特别是反复处理的效果更加明显。同8%CR钢相比提高了约30%。
 
  焊接性:
 
  SLD-MAGIC在焊接时的开裂感受性低,表示有良好的焊接性。
 
  热处理特性:
 
  SLD-MAGIC比8%CR钢的变形要小,用低温回火和深冷的稳定化处理也可减少尺寸变化。
 
  切削性:
 
  SLD-MAGIC由于在加工时的工具温度上升慢,为工具的长寿命使用提供了有利条件。
 
  研削性:
 
  SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR钢好,与8%CR钢几乎同等优越
 
  SLD-MAGIC的使用事例:
 
  1. 汽车部件弯曲模具,自行车部件模具(被加工材质:SPH440,SPH590)
 
  2. 家电部件冲压模具(被加工材质:SPCC,胶片,SUS304)
 
  3. 液压成型模具(被加工材质:钢管)
 
  4. 精密冷冲压模具(被加工材质:高强力钢板,440MPA,780MPA)

 


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